|
1. 适用范围
适用于对表面质量、机械性能或抗腐蚀性能有要求的机械用不锈钢焊管。
2. 制造方法
钢管应采用平轧扁材，以不加填充金属的自动焊接方法制造。
3. 牌号及类别
表1—1—1
|
类别 |
牌号 |
|
奥式体型 |
MT-301、MT-302、MT-304、MT-304L、MT-305、MT-309、MT-309、MT-309S、MT-309-SNb、MT-310、MT-310S、MT-316、MT-316L、MT-317、MT-321、MT-330、MT-347 |
|
铁素体型 |
MT-429、MT-430、MT-430Ti |
4. 拉伸性能
表1—1—2
|
牌号 |
拉伸强度最小 |
屈服强度最小 |
在2英寸或50mm内的延伸率，最小% |
|
千磅/英寸2 |
兆帕 |
千磅/英寸2 |
兆帕 |
|
MT-429和MT-430 |
60 |
414 |
35 |
241 |
20 |
|
MT-430，Ti |
60 |
414 |
30 |
207 |
20 |
|
MT-304L及MT-316L |
70 |
483 |
25 |
172 |
35 |
|
所有其他奥氏体钢 |
75 |
517 |
30 |
207 |
35 |
注：纵向条状试样，标距截面宽度1英寸（25.4mm）。壁厚自5/16英寸（7.94mm）开始，每减少1/32英寸（0.80mm），对于奥式体钢，延伸率允许减少1.75%；对于MT-429和MT-430钢，延伸率允许减少10%。
5. 硬度要求（圆形，退火）
表1—1—3
|
牌号 |
硬度 |
|
布氏硬度，最大 |
洛式硬度，B最大 |
|
全部奥氏体 |
192 |
90 |
|
MT-429和MT-430 |
190 |
90 |
|
MT-430Ti |
190 |
90 |
6. 直径、壁厚及椭圆度公差（除了清除焊缝余高之外的所有状态）
表1—1—4
|
外径尺寸英寸（mm） |
壁厚 |
外径公差± |
|
（英寸） |
（mm） |
（英寸） |
（mm） |
|
1<1/2（12.7） |
0.020~0.049 |
0.51~1.24 |
0.004 |
0.10 |
|
1/2~1（12.7~25.4） |
0.020~0.065 |
0.51~1.65 |
0.005 |
0.13 |
|
1/2~1（12.7~25.4） |
>0.065~0.134 |
1.65~3.40 |
0.010 |
0.25 |
|
>1~3/2(25.4~38.1) |
0.025~0.065 |
0.64~1.65 |
0.008 |
0.20 |
|
>1~3/2(25.4~38.1) |
>0.065~0.134 |
>1.65~3.40 |
0.010 |
0.25 |
|
>3/2~2(38.1~50.8) |
0.025~0.049 |
0.64~1.24 |
1.010 |
0.25 |
|
>3/2~2(38.1~50.8) |
>0.049~0.083 |
>1.24~2.11 |
0.011 |
0.28 |
|
>3/2~2(38.1~50.8) |
>0.083~0.149 |
>2.11~3.78 |
0.012 |
0.30 |
|
>2~5/2(50.8~63.5) |
0.032~0.065 |
0.81~1.65 |
0.012 |
0.30 |
|
>2~5/2(50.8~63.5) |
>0.065~0.109 |
>1.65~2.77 |
3.013 |
0.33 |
|
>2~5/2(50.8~63.5) |
>0.109~0.165 |
>2.77~4.19 |
0.014 |
0.36 |
|
5/2~7/2(63.5~88.9) |
0.032~0.165 |
0.81~4.19 |
0.014 |
0.36 |
|
5/2~7/2(63.5~88.9) |
>0.165 |
>4.19 |
0.020 |
0.51 |
|
>7/2~5(88.9~127.0) |
0.035~0.165 |
0.89~4.19 |
0.020 |
0.51 |
|
>7/2~5(88.9~127.0) |
>0.165 |
>4.19 |
0.025 |
0.64 |
|
>5~16(127.0~406.4) |
全部 |
全部 |
0.00125
英寸/英寸
×周长 |
0.00125
毫米/毫米
×周长 |
壁厚公差=公称壁厚的±10%。
注①:椭圆度是指在管的任一横截在上测量的最大外径和最小外径对公称壁之差。
注②:对于外径小于、等于5英寸（127.00mm），公称壁厚等于或小于公称外径的3%的管，椭圆度为外径公差的两倍。最大和最小外径的平均值必须在表中外径公差范围内。
注③:外径大于5英寸（127.00mm）至16英寸（406.4mm）的管，当规定的壁厚等于或小于外径的3%时，椭圆度不能超过规定外径的1.5%。
7. 清除焊缝余高的管子的直径、壁厚及椭圆度公差
表1—1—5
|
外径尺寸英寸（mm） |
外径公差± |
内径公差± |
|
（英寸） |
（mm） |
（英寸） |
（mm） |
|
<3/32(2.4) |
0.001 |
0.03 |
0.001 |
0.03 |
|
3/32~<3/16(2.4~48) |
0.0015 |
0.038 |
0.0015 |
0.038 |
|
3/16~<1/2(4.8~12.7) |
0.003 |
0.08 |
0.005 |
0.13 |
|
1/2~<1(12.7~25.4) |
0.004 |
0.10 |
0.006 |
0.15 |
|
3/2~<2(38.1~50.8) |
0.005 |
0.13 |
0.007 |
0.18 |
|
1~<3/2(25.4~38.1) |
0.006 |
0.15 |
0.008 |
0.20 |
|
3/2~<5/2(50.8~63.5) |
0.007 |
0.18 |
0.010 |
0.25 |
|
5/2~<7/2(63.5~88.9) |
0.010 |
0.25 |
0.014 |
0.36 |
|
7/2~<5(88.9~127.0) |
0.015 |
0.38 |
0.020 |
0.51 |
|
>5~16(127.0~406.4) |
0.00125英寸/英寸
×圆周长 |
0.00125
mm/mm
×圆周长 |
0.0013英寸
/英寸×
圆周长 |
0.0013
mm/mm
×圆周长 |
A壁厚公差=公称壁厚的±10%。
注①:椭圆度是指在管的作二横截面上测量的最大外径和最小外径之公差。公称壁厚大于外径的3%管不另行规定。
注②:公称壁厚等于或小于外径的3%的管椭圆度公差为表中的外径公差的两倍，外径公差对于外径是正负各一半。最大外径和最小外径的平均值，必须在本表外径公差之内。
注③:管可以规定下面3个尺寸中的两个——外径、内径；内径或壁厚。
8. 定尺长度公差
表1—1—6
|
长度，英尺（mm） |
外径，英寸（mm） |
长度允许偏差 |
|
上限A |
下限 |
|
英寸 |
mm |
|
≤4(1.2) |
≤2(50.8) |
1/16 |
1.6 |
0 |
|
>2-4(50.8-101.6) |
3/32 |
2.4 |
0 |
|
|
>4(101.6) |
1/8 |
3.2 |
0 |
|
|
>4-10(1.2-3.0) |
≤2(50.8) |
3/32 |
2.4 |
0 |
|
>2(50.8) |
1/8 |
3.2 |
0 |
|
|
>10-24(3.0-7.3) |
所有规格 |
3/16 |
4.8 |
0 |
注：A.对长度超过24英尺（7.3m）所有直径的管，每10英尺（3.0m）或余量，允许增加长度正偏差1/8英寸（3.2mm）。最大公差为1/2英寸（127mm）。
9. 方形和矩形管外径尺寸公差及圆角最大半径
表1—1—7
|
截面最大边长尺寸，英寸（mm） |
壁厚，英寸（mm） |
凸凹公差，英寸(mm) |
|
>5/4(31.8) |
全部 |
0.015（0.38） |
|
>5/4-9/4(31.8-63.5) |
全部 |
0.020（0.51） |
|
>9/4-21/4(73.5-139.7) |
全部 |
0.030（0.76） |
表1—1—8
|
壁厚，英寸（mm） |
最大圆角半径，英寸（mm） |
|
>0.020-0.049(0.51-1.24) |
3/32(2.4) |
|
>0.049-0.065(1.24-1.65) |
1/8(3.2) |
|
>0.065-0.083(1.65-2.11) |
9/64(3.6) |
|
>0.083-0.095(2.11-2.42) |
3/16(4.8) |
|
>0.095-0.109(2.42-2.77) |
13/64(5.2) |
|
>0.109-0.314(2.77-3.40) |
7/32(5.6) |
|
>0.314-0.156(3.40-3.96) |
1/4(6.4) |
taps:不锈钢焊管，不锈钢机械结构用管 | 
